振動電機在作業(yè)過程中，如果振動幅度過大，則會對振動電機造成比較大損傷，引發(fā)各種故障，縮短振動電機的使用壽命。
需要定期的檢查振動電機軸承的使用狀況，因為磨損軸承間隙過大時，回引發(fā)振動電機振動幅度過大。對于磨損嚴重的軸承予以更換。
電機振動幅度大的原因，振動電機的皮帶輪不平衡或軸孔偏小，電源質量不良，以及電動機的轉子不平衡等，均會造成振動電機振動幅度大的故障發(fā)生。
振動電機振動幅度大的原因
1、轉子不平衡。
2、皮帶輪不平衡或軸孔偏小。
3、軸頭彎曲。
4、被拖設備不平衡或偏小。
5、電源質量不良。
二、電動機運行中振動大的原因
一般來講，振動電機是由于轉動部分a不平衡、機械故障或電磁方面的原因引起的。
1、轉動部分不平衡主要是轉子、耦合器、聯軸器、傳動輪(制動輪)不平衡引起的。
處理方法是先找好轉子平衡。如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯軸器，應與轉子分開單獨找好平衡。
再有就是轉動部分機械松動造成的。如:鐵心支架松動，斜鍵、銷釘失效松動，轉子綁扎不緊都會造成轉動部分不平衡。
2、機械部分故障
1)、聯動部分軸系不對中，中心線不重合，定心不正確。
這種故障產生的原因主要是安裝過程中，對中不良、安裝不當造成的。
另外一種情況，就是振動電機有的聯動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的，但運行一段時間后由于轉子支點，基礎等變形，中心線又被破壞，因而產生振動。
2)、與振動電機相聯的齒輪、聯軸器有毛病。
這種故障主要表現為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴重，對輪潤滑不良，聯軸器歪斜、錯位，齒式聯軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴重，都會造成一定的振動。
3)、振動電機本身結構的缺陷和安裝的問題。
這種故障主要表現為軸頸橢圓，轉軸彎曲，軸與軸瓦間間隙過大或過小，軸承座、基礎板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎的剛度不夠，電機與基礎板之間固定不牢，底腳螺栓松動，軸承座與基礎板之間松動等。
而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產生異常。
4)、電機拖動的負載傳導振動。
例如:汽輪發(fā)電機的汽輪機振動，電機拖動的風機、水泵振動，引起電機振動。
3、電氣部分的故障
由電磁方面的原因造成，包括:交流電機定子接線錯誤、繞線型異步電動機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步振動電機勵磁線圈聯接錯誤，籠型異步振動電機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。
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